膠合木也稱為集成材，是將較小規(guī)格的實(shí)木鋸材層疊組合，利用固化膠粘劑，按照一定的方向膠合而成的一種工程木產(chǎn)品。
膠合木的生產(chǎn)工藝：國(guó)內(nèi)企業(yè)多采用完成了選料、分切、優(yōu)選橫截、和干燥好的進(jìn)口規(guī)格材為原料，按一下工藝流程生產(chǎn)：分等 梳齒 指接 養(yǎng)護(hù) 刨雙面 涂膠 拼接 刨四面 砂光 后加工 檢驗(yàn) 包裝 出廠。其中指接系統(tǒng)主要是指榫加工、涂膠、加壓膠合和定長(zhǎng)截?cái)?。在拼板或拼方階段，有液壓拼壓機(jī)完成膠合拼接。砂光后轉(zhuǎn)到端面加工階段，主要完成開榫、銑槽、打孔等工序。

膠合木廠家生產(chǎn)基本工序如下：

第一：選材。選用2-5公分厚的優(yōu)質(zhì)北美花旗松或樟子松，要求品相好，紋路清晰。寬度在10-35公分，根據(jù)客戶的定制要求，計(jì)算出所需木材的數(shù)量，從我們的原料庫中挑選準(zhǔn)備好待加工的木料。

第二：開齒。把材料在銑齒機(jī)上開齒，將同等寬度的花旗松木板依次排好，用機(jī)器固定好，啟動(dòng)開齒程序，開齒機(jī)將整齊劃一的把木板一頭開出鋸齒狀的形狀。這個(gè)程序的操作必須橫平豎直的按要求操作，緊固好，且做到開出的齒干干凈凈，有利于下一步操作。同樣需要開另一端也是這樣操作。

第三：上膠。把開好齒的木板在自動(dòng)涂膠機(jī)上一個(gè)一個(gè)的上膠。上膠的部位和上膠的力度也要嚴(yán)格按照操作要求操作。此步驟要求把膠涂勻。

第四：指接。涂好膠的木板以在自動(dòng)指接機(jī)上等待枝接，工人將木板調(diào)整好，送到指接機(jī)上，機(jī)器會(huì)按照設(shè)定好的參數(shù)完成相應(yīng)的枝接程序。到設(shè)定好的長(zhǎng)度后，機(jī)器自動(dòng)裁剪。剪斷后推送到流轉(zhuǎn)平臺(tái)。

第五：刨光。指接好的定長(zhǎng)木板，經(jīng)過刨光機(jī)將下一步需要涂膠的兩個(gè)面刨光好，平整如鏡。進(jìn)入到第二次自動(dòng)滾動(dòng)涂膠階段?？刂坪猛磕z速度和施膠量。

第六：成型。將刨光后再次涂膠的木板，在壓機(jī)上排好，所有材料到位后，開始?jí)褐瞥晌覀円蟪叽绲哪z合木。到技術(shù)要求的壓力和時(shí)間后。我們的膠合木就算加工成型了。

第七：開榫，打眼。按技術(shù)要求設(shè)定好，機(jī)器自動(dòng)化操作。完成端面處理等工作。

第八：檢驗(yàn)、包裝，出廠。